3、主要解决措施 由于主轴轴承采用的是双列短圆柱滚子轴承,该轴承内圈的内孔带有锥度,它与主轴上的锥面相结合,其调整的理想状况为内圈随着被涨大,把轴承外圈涨紧在短圆柱上,使它刚刚不因本身重力而下来,但又能灵活地转动为止。根据故障分析,问题主要出现在主轴轴承隔套的调整方面。 改进后的装配工艺方法如下: (1) 清洗主轴轴承,并将清洗槽按粗洗和精洗分开。 (2) 测量各配合件尺寸并做记录。主要测量主轴套筒前、后两孔内径尺寸,两双列圆柱滚子轴承的外圈尺寸。霍尔元件的固定螺丝在长时间使用之后会松动。国产跑合机哪里有
2、 装配中的主要问题分析 由于在实验装配阶段没有找到一种有效的主轴部件装配方法,凭以前装配机床的经验和感觉进行装配,导致装配出来的主轴精度达不到设计要求,主轴运转噪声很大,严重影响机床精度,轴承的使用寿命也缩短。 通过对主轴装配工艺的分析,发现两个主要问题: (1) 主轴轴承间隙的调整全凭经验,没有进行必要的测量,造成装配结果不可控。 (2) 主轴装配过程中没有考虑主轴及轴承制造精度的误差。甘肃辊子跑合机施压头上安装有温度检测装置;施压装置的压力缸和装卡装置的压力缸均安装有压力表和压力控制装置。
一、主轴维修检查方法 1) 利用轴承工作状态监控仪器。 利用轴承工作状态监控仪器来判断轴承的工作状态和决定轴承何时应予报修,这是方便也较可靠的方法。如当使用仪器时,当指针由警告区接近危险区,而在采取改进润滑等措施后指针并未返回时,便可判明是轴承本身的问题,此时可趁尚未进入危险区时,将轴承报修。究竟距危险区多远开始报修,可由经验调整。利用这样的仪器,可以充分利用轴承工作潜力,及时报修,并可避免故障发生,是安全而经济的。
主轴电机的预热主轴电机预热是保证电机轴系能有一个良好的工作精度,这是每天开机时都要做的工作!请记住:高速电机在预热得情况下开始工作才能保证良好的工作精度!下面以额定功率上限速度为10000rpm的主轴电机举例,列出常用主轴电机的具体的预热工作程序,请大家在实际中参照不同型号电机的不同转速参数值,从低速开始按照2000转为级差进数进行预热。预热电机时注意:装卡刀具之前一定要清洗压帽、卡头和转子,并将刀具装卡到位。按照拆卸的相反顺序重新组装主轴,并进行测试以确保其正常运作。
机床数控系统发出准停指令时,电气系统自动调整主轴至M低转速,0.2~0.6s后定位凸轮28的定位器液压缸与液压油接通,活塞压缩弹簧并使滚子与定位凸轮28的外圆接触。当主轴旋转使滚子落入定位凸轮28的直线部分时,由于活塞杆的移动,与其相连的挡块使微动开关a动作,通过控制回路的作用,一方曲使主轴传动的各电磁离合器都脱开而使主轴以惯性缓慢转动,并且断开定位凸轮27定位器液压缸的液压油,在弹簧力作用下活塞杆带动滚子退回;另一方面,隔0.2~0.5S后,定位凸轮27的定位器液压缸下腔接通液压油,活塞杆带着滚子移动,使滚子与定位凸轮27的外圆接触,当主轴以惯性转动,使滚子落入定位凸轮27上的V形槽内时,即将主轴定位,同时微动开关b动作,发出主轴准停完毕的信号。当刀具连同刀夹装入主轴并使主轴重新转动时,先发出信号,控制换向阀凸轮27的油路变换,使定位器滚子从定位凸轮27的V形槽中退出,同时使微动开关动作,发出主轴准停释放信号。如果主轴温度过高,需要及时采取降温措施,一般可通过增加切削液的流量或更换高效切削液等方式实现。河北跑合机维修
跑合为使机械零件表面轮廓峰形状变化及零件材料表面加工硬化。国产跑合机哪里有
机床主轴跑合测控系统具有重要实际意义:1.解决了主轴跑合时人为操作精度差、效率低、资源浪费等问题。2.通过定量加载、在线监控、图表分析等方法,能够更加科学地反映机床传动系统的制造和装配质量,从而判断主轴的优劣。3.可通过一定时间的试验数据积累,归纳出产品质量存在的规律问题,可指导生产过程中的技术改造.产品更新。4.可彻底排除人为因素造成的事故隐患。3.可通过一定时间的试验数据积累,归纳出产品质量存在的规律问题,可指导生产过程中的技术改造.产品更新。4.可彻底排除人为因素造成的事故隐患。国产跑合机哪里有